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产品中心
  • 产品描述  >> YMPU-PRL-1 型聚氨酯夹芯板生产线YMPU-PRL-1 型聚氨酯夹芯板生产线主要技术参数:■ 生产线传输速度:最大速度8.6米/分钟(变频调速)■ 生产线总长度: 约120米;■ 生产线总装机容量:约350 KW;■ 彩钢板厚度范围:0.4-0.8mm.■ 板材宽度范围:600-1250mm;■ 聚氨酯复合夹芯板厚度范围:30-200mm;■ 双履带机长度:16,24,32米
  • 产品描述  PRL-6-PUM型 聚氨酯,岩棉/玻璃棉,聚氨酯封边岩棉/玻璃棉夹芯板连续自动生产线 该生产线可生产板型为普通插接式平板、隐藏式墙面板、瓦楞屋面板(板型可根据客户需要而定),保温材料为聚氨酯,岩棉,玻璃棉的建筑用金属面绝热夹芯板。生产线包括彩钢板放卷、压型、送料(钢板,聚氨酯或岩棉)、双履带成型、成品切割、输送、堆垛、冷却(客户选配),包装等成套设备,采用微电脑定长记数装置,并采用现场通讯总线新技术,实现了整条生产线的连续自动化控制,从而使该生产线操作方便、性能可靠,是生产金属面聚氨酯,岩棉夹芯板的理想设备。聚氨酯,岩棉/玻璃棉,聚氨酯封边岩棉/玻璃棉夹芯板生产线是用于生产具有保温,隔音,防水,防火,装饰等多种优越性能的工业用、民用建筑材料——聚氨酯夹芯板,岩棉夹芯板的设备。该生产线是先将上、下二层高强度的金属板材分别压制成型,钢板压制成型后的后续工艺,可以有3种工艺过程:一种是可在上下二层钢板间直接浇注液态高压聚氨酯,聚氨酯泡沫在通过双履带机时发泡定型,然后再按所需尺寸定长切割已固化的,制成成品的聚氨酯夹芯板。第二种工艺过程是:在上下2层钢板上涂抹胶水,再在上下2层钢板中间填充岩棉,玻璃棉芯材,钢板与中间芯材在通过双履带机时粘合定型,然后再按所需尺寸定长切割已固化的,制成成品的岩棉/玻璃棉夹芯板。第三种工艺过程是:在上下2层钢板中间填充岩棉,玻璃棉芯材,再在上下2层钢板上涂抹胶水,聚氨酯浇注两边发泡,钢板与中间芯材在通过双履带机时粘合定型,然后再按所需尺寸定长切割已固化的,制成聚氨酯封边的岩棉/玻璃棉夹芯板。夹芯板是一种多功能新型建筑、装潢的理想用材。它具有保温,防水,防火,装饰,承力等多种优越性能,可用于多种工业建筑和公共建筑如工业厂房,超市,大型仓库,大跨度屋面,冷库,简易房等,也可以用于装饰各种冷库、净化室、空调室等场所。由于其重量轻,强度高,外观美观,保温性能好,施工方便,工期短,已成为当今建筑材料中较为理想的新型建筑材料,而被广泛应用。我公司根据目前国际及国内金属隔热夹芯板的发展趋势,研制开发了PRL-6-PUM1型聚氨酯,岩棉夹芯板生产线。该生产线采用现场通讯总线新技术,实现了整条生产线的连续自动化控制,从而使该生产线操作方便、性能可靠,是生产金属面聚氨酯,岩棉夹芯板的理想设备。设备排布图:A.彩钢板开卷机B.辊压机C.预热房D.聚氨酯发泡机/岩棉涂胶系统E.双履带层压主机F.带锯切割机G.板材堆垛机H.板材包装机I.岩棉条自动输送线J.梯形岩棉条自动输送线
  • 产品描述  >> 低压聚氨酯夹芯板生产线低压聚氨酯夹芯板生产线可以连续生产低压聚氨酯泡沫夹芯的墙板和屋面板。
  • 产品描述  液压自动开卷机带自动行走小车通过自动液压升降,涨紧装置,对重量10吨,最大宽度1300mm,卷芯内径500-600 mm的彩钢卷进行自动放卷。液压开卷机及彩钢卷的行走小车液压开卷机用来对压型机所使用的彩钢板进行放卷,在设计时考虑到了更换彩卷时,用最小的劳动量及时间。液压开卷机采用了反馈控制,使放卷的速度与压型机的速度一致。液压开卷机具体参数如下:·最大使用彩钢卷重量:10吨·使用彩钢卷内径:500-600mm·使用彩钢卷最大外径:1300mm·使用彩钢卷最大宽度1300mm该部分主要组成部分·机架·使用滚珠轴承的悬臂支承轴·驱动电机及传动链条·液压工作站·液压缸·液压管路·电气控制系统·对液压开卷机进行装载彩钢卷的液压移动小车液压开卷机操作过程如下:·通过行车把彩钢卷放到液压移动小车上·移动小车通过移动及升降把彩钢卷放入悬臂支承轴上·通过液压缸拉动支臂轴涨紧彩钢卷·通过气缸拉紧压紧摆臂
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